Το μεταλλικό τεμάχιο βυθίζεται στη δεξαμενή φωσφοροποίησης, έτσι ώστε η χημική αντίδραση και η φυσική δράση στην επιφάνεια για να σχηματιστεί ένα στρώμα μεμβράνης χημικού μετασχηματισμού με ειδική δομή και λειτουργία ονομάζεται διαδικασία φωσφοροποίησης και το σχηματιζόμενο φιλμ χημικού μετασχηματισμού ονομάζεται φωσφορίωση. ταινία.
Η πορώδης κρυσταλλική δομή του φιλμ φωσφορώσεως καθορίζει ότι η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας είναι πολύ μεγαλύτερη από την επιφάνεια μετά την αμμοβολή και την αμμοβολή, επομένως η πρόσφυση της επικάλυψης είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή της φυσικής προεπεξεργασίας. Η ηλεκτρική αγωγιμότητα του φιλμ φωσφορώσεως είναι κακή, γεγονός που έχει καλή ανασταλτική επίδραση στην ηλεκτροχημική διάβρωση και ο χρόνος κατά της σκουριάς μετά τη φωσφοροποίηση παρατείνεται πολύ.
Ο μηχανισμός της φωσφοροποίησης είναι μια περίπλοκη διαδικασία μικτής αντίδρασης ηλεκτροχημικών και χημικών αντιδράσεων. Για να το θέσω απλά, αφού ο σίδηρος έρθει σε επαφή με το διάλυμα του φωσφορικού οξέος, η επιφάνεια του σιδήρου θα υποστεί πρώτα μια αργή αντίδραση αναγωγής με το Η+ που δημιουργείται από τον ιονισμό του φωσφορικού οξέος για τη δημιουργία ιόντων σιδήρου. Στη συνέχεια, τα ιόντα σιδήρου αντιδρούν με τα διόξινο φωσφορικά ιόντα που ιονίζονται από το φωσφορικό διάλυμα. Λόγω της υψηλής συγκέντρωσης του διόξινου φωσφορικού, τα ανηγμένα ιόντα σιδήρου αντιδρούν αμέσως με αυτό για να σχηματίσουν φωσφορικό, σχηματίζοντας ένα φωσφορικό στρώμα στην επιφάνεια των σωματιδίων. Η διαδικασία φωσφοροποίησης περιλαμβάνει γενικά: απολίπανση, πλύσιμο, ρύθμιση επιφάνειας, φωσφοροποίηση, μετα-κατεργασία και ούτω καθεξής.
Ο μηχανισμός είναι απλός στην κατανόηση:
Αφού το δείγμα φύγει από το κύριο διάλυμα φωσφορώσεως, παραμένει στην επιφάνεια του δείγματος μεγάλη ποσότητα διαλύματος φωσφορώσεως, το οποίο συγκεντρώνεται κυρίως στους πόρους του φιλμ φωσφορώσεως. Εάν το υπολειμματικό διάλυμα φωσφορώσεως πλυθεί αμέσως αυτή τη στιγμή, είναι βέβαιο ότι θα διακόψει τον συνεχιζόμενο σχηματισμό φιλμ του διαλύματος φωσφορώσεως στους πόρους, καθιστώντας εύκολο τον σχηματισμό μικρομπαταριών στους πόρους και επιταχύνοντας τη διαδικασία διάβρωσης.
Εάν στεγνώσει φυσικά, το υγρό φωσφορώσεως που παραμένει στους πόρους θα συνεχίσει να σχηματίζει μια μεμβράνη, κάνοντας τη διαδικασία εναπόθεσης φωσφορώσεως να συνεχιστεί στους πόρους και το φιλμ φωσφορώσεως πυκνώνει στους πόρους, γεμίζοντας τους πόρους και σφραγίζοντας το φιλμ φωσφορώσεως.
Σε αυτό το στάδιο, ο μόνιμος μαγνήτης του κινητήρα κίνησης χρησιμοποιεί ως επί το πλείστον τη διαδικασία φωσφοροποίησης και το Μαγνητικό Υλικό Baotou Jinshan έχει κάνει μια βελτιστοποίηση παραμέτρων διεργασίας για τη φωσφορίωση του μαγνητικού χάλυβα: DOE τριών μεταβλητών, συγκέντρωσης, θερμοκρασίας και χρόνου.
Τα συμπεράσματα είναι τα εξής: Είναι εφικτή η χρήση αποξίδωσης με φωσφορικό οξύ πριν από τη φωσφάτωση των συντηγμένων μαγνητών NdFeb. Λόγω της ασθενούς οξύτητας του φωσφορικού οξέος, της μικρής ζημιάς στη μήτρα, της καλής συνοχής του χρώματος μετά τη φωσφοροποίηση και του ευκολότερου ελέγχου από το νιτρικό οξύ, είναι εφικτό από την άποψη της διαδικασίας. Με την αποξήρανση με φωσφορικό οξύ, ο χρόνος του φωσφορικού οξέος μπορεί να είναι αρκετά μεγάλος, αν και με την αύξηση του χρόνου, η τιμή της μη αναστρέψιμης απώλειας της μαγνητικής ροής θα αυξηθεί, αλλά ο χρόνος δεν υπερβαίνει τα 3-5min, την τιμή μη αναστρέψιμης απώλειας της μαγνητικής η ροή είναι αποδεκτή. Ωστόσο, εάν ο χρόνος είναι μεγαλύτερος, η μη αναστρέψιμη τιμή απώλειας της μαγνητικής ροής θα αυξηθεί επίσης πολύ. Ωστόσο, η θερμοκρασία του υγρού παστοποίησης θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά κατά τη διάρκεια της αποξήρωσης, κατ 'αρχήν, δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 40 βαθμούς, διαφορετικά θα οδηγήσει σε σημαντική αύξηση της μη αναστρέψιμης απώλειας μαγνητικής ροής.
Υπάρχουν τρεις κοινές μέθοδοι επεξεργασίας με φωσφοροποίηση: φωσφοροποίηση υψηλής θερμοκρασίας, φωσφοροποίηση μέσης και χαμηλής θερμοκρασίας και φωσφοροποίηση σε θερμοκρασία δωματίου.
Με τη συνεχή βελτίωση της επιστήμης και της τεχνολογίας, η διαδικασία φωσφοροποίησης γίνεται όλο και πιο ώριμη, η ποιότητα παραγωγής του διαλύματος φωσφοροποίησης κανονικής θερμοκρασίας και του επιταχυντή οξείδωσης γίνεται επίσης όλο και υψηλότερη και η τιμή πώλησης στην αγορά γίνεται όλο και χαμηλότερη. Όλα αυτά αποτελούν μια καλή βάση για την προώθηση και την εφαρμογή της διαδικασίας φωσφοροποίησης κανονικής θερμοκρασίας. Ωστόσο, οι παράμετροι απόδοσης της διαδικασίας φωσφοροποίησης σε διαφορετικές θερμοκρασίες έχουν επίσης εμφανείς διαφορές.
GB/T 1376-2020: φωσφορωτικές μεμβράνες για μέταλλα και άλλες ανόργανες επικαλύψεις μετάλλων. Αυτό το πρότυπο καθορίζει τις απαιτήσεις της μεθόδου φωσφορώσεως μεμβράνης.
GB/T 6807-2001: Τεχνικές συνθήκες για τη φωσφοροποίηση του κατεργαζόμενου τεμαχίου χάλυβα πριν από την επίστρωση. Αυτό το πρότυπο καθορίζει την ταξινόμηση, τις τεχνικές απαιτήσεις, τις μεθόδους επιθεώρησης και τους κανόνες αποδοχής των μεμβρανών φωσφορώσεως πριν από την επίστρωση των κατεργαζόμενων τεμαχίων χάλυβα.
HB/Z 5080-1996: διεργασία φωσφοροποίησης για εξαρτήματα χάλυβα, HB5067461-2005: Δοκιμή διαπερατότητας υδρογόνου για διαδικασία επιμετάλλωσης - Μέρος 1 Μηχανική μέθοδος.
Επί του παρόντος, τα κοινά προβλήματα στην οικιακή τεχνολογία φωσφοροποίησης είναι: υψηλή θερμοκρασία φωσφοροποίησης, μικρή διάρκεια ζωής του διαλύματος φωσφοροποίησης, δύσκολη πλύση και ρύπανση του νερού. Όχι μόνο επιβαρύνει την περιβαλλοντική διακυβέρνηση αλλά επίσης καταναλώνει πολύ νερό, φωσφορικά άλατα και άλλους πόρους. Ως εκ τούτου, η κατεύθυνση ανάπτυξης της τεχνολογίας φωσφοροποίησης είναι κυρίως η βελτίωση της ποιότητας και η μείωση της ρύπανσης, η εξοικονόμηση ενέργειας, η μη τοξική προστασία του περιβάλλοντος και περαιτέρω καθαρή φωσφοροποίηση, το υγρό φωσφοροποίησης θα πρέπει να έχει τα χαρακτηριστικά εξοικονόμησης υλικών και ενέργειας, λογικής λειτουργίας και του προϊόντος δεν βλάπτει την ανθρώπινη υγεία και δεν βλάπτει το οικολογικό περιβάλλον κατά τη διάρκεια και μετά τη χρήση.
Χωρίς φωσφοροποίηση νικελίου
Το νικέλιο είναι ένα κοινό πρόσθετο στο διάλυμα φωσφορώσεως, το οποίο έχει τη λειτουργία του εξευγενισμού των κόκκων, της πλήρωσης των κενών και της βελτίωσης της αντοχής στη διάβρωση, κ.λπ. Η επίστρωση φωσφορικών συνήθως εφαρμόζεται με διάλυμα φωσφορώσεως που περιέχει νικέλιο. Το νικέλιο που εναποτίθεται κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας (είτε σε στοιχειακή μορφή είτε ως συστατικό κράματος όπως Zn/Ni) παρέχει την κατάλληλη ηλεκτρική αγωγιμότητα για την επικάλυψη κατά τη διάρκεια της επακόλουθης ηλεκτροεπικάλυψης. Ωστόσο, λόγω της υψηλής τοξικότητάς του και των περιβαλλοντικών κινδύνων, η χρήση του θα πρέπει να αποφεύγεται ή τουλάχιστον να μειώνεται όποτε είναι δυνατόν.
Φωσφορίωση χωρίς νιτρώδη
Τα νιτρώδη μπορούν να καταναλώσουν υδρογόνο που παράγεται στη διεπιφάνεια της αντίδρασης φωσφοροποίησης, να προάγουν το σχηματισμό στρώματος φιλμ, είναι καλός επιταχυντής, αλλά τα νιτρώδη είναι τοξικά, επιβλαβή για την ανθρώπινη υγεία και ταυτόχρονα υπάρχουν περισσότερα ιζήματα, κακή αντοχή στη διάβρωση και άλλες ελλείψεις , άβολο στη χρήση. Επί του παρόντος, οι κύριες εναλλακτικές που χρησιμοποιούνται είναι το υπεροξείδιο του υδρογόνου, οι υδροξυ-αμινο ενώσεις και οι οργανικές νιτροενώσεις.
Φωσφοροποίηση χαμηλής θερμοκρασίας
Οι περισσότερες από τις υπάρχουσες διεργασίες είναι μέτριας ή υψηλής θερμοκρασίας φωσφοροποίηση. Σε υψηλότερες θερμοκρασίες, το φιλμ μετασχηματισμού κρύσταλλο φωσφορικού άλατος είναι φτωχό τόσο σε ομοιομορφία όσο και σε πυκνότητα, με αποτέλεσμα την αποδυνάμωση της αντοχής του στη διάβρωση. Επιπλέον, η υψηλότερη θερμοκρασία φωσφοροποίησης είναι βέβαιο ότι θα αυξήσει την κατανάλωση ενέργειας, η οποία θα οδηγήσει σε περιβαλλοντική ρύπανση και άλλα προβλήματα. Επομένως, αν και η ταχύτητα σχηματισμού φιλμ της τεχνολογίας φωσφοροποίησης χαμηλής θερμοκρασίας είναι εξαιρετικά αργή και η απόδοση παραγωγής είναι χαμηλή, είναι αναμφισβήτητο ότι αυτή είναι η κατεύθυνση της τεχνολογίας φωσφοροποίησης και της ανάπτυξης της διαδικασίας. Οι αντιδράσεις φωσφοροποίησης χαμηλής θερμοκρασίας συνήθως απαιτούν την προσθήκη επιταχυντικών για τη βελτίωση της απόδοσης.
Χωρίς φωσφοροποίηση
Η παραδοσιακή διαδικασία φωσφοροποίησης θα παράγει μεγάλο αριθμό εκπομπών ιζημάτων και φωσφόρου, η περιβαλλοντική ρύπανση είναι πιο σοβαρή και η παραδοσιακή διαδικασία φωσφοροποίησης για την αφαίρεση λαδιού, την αφαίρεση σκουριάς, την προσαρμογή της επιφάνειας, τη φωσφοροποίηση, την παθητικοποίηση και άλλες διαδικασίες, η διαδικασία είναι πολύπλοκη, υψηλή κατανάλωση ενέργειας, και στο έργο επεξεργασίας είναι επίσης επιρρεπής στην παραγωγή ορισμένων τοξικών και επιβλαβών ουσιών. Με την προσοχή των ανθρώπων στην προστασία του περιβάλλοντος, η παραδοσιακή διαδικασία φωσφοροποίησης θα περιορίζεται όλο και πιο αυστηρά και η τεχνολογία μη φωσφοροποίησης έχει απασχολήσει ευρέως. Επί του παρόντος, υπάρχουν δύο είδη έρευνας: το ένα είναι ο παράγοντας επεξεργασίας νανοκεραμικής μεμβράνης με το οξύ φλουοζιρκόνης ως κύρια ουσία σχηματισμού φιλμ, και το άλλο είναι ο παράγοντας επεξεργασίας σιλανίου.