8615630919975
admin@xtweineng.cn
grΓλώσσα
 
Γιατί να μας επιλέξετε
 
01/

Ομάδα
Η εταιρεία μας διαθέτει μια επαγγελματική ομάδα διαχείρισης που ασχολείται με την επιστημονική έρευνα, την παραγωγή ασφάλειας, τον ποιοτικό έλεγχο και τις λειτουργίες πωλήσεων

02/

Γραμμή παραγωγής
Διαθέτουμε εξαιρετικά αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής και εγκαταστάσεις έρευνας και ανάπτυξης διεθνών προτύπων

03/

Διαχείριση Ασφάλειας
Δίνουμε έμφαση στη διαχείριση της ασφάλειας και του περιβάλλοντος

04/

Το προϊόν μας
Απολιπαντικό; Καθαριστικό μετάλλων; Αντισκωριακός παράγοντας Φωσφορωτικός παράγοντας Σιλάνιο παράγοντας κοπής Διάλυμα κοπής Χαλκός μαυριστικός παράγοντας σκουριάς σιδήρου.

 

Τι είναι ο Φωσφορικός Παράγοντας

 

 

Ένας παράγοντας φωσφοροποίησης είναι μια χημική ένωση που χρησιμοποιείται για την εφαρμογή μιας επικάλυψης μετατροπής σε μεταλλικές επιφάνειες. Αυτή η διαδικασία, γνωστή ως επικάλυψη φωσφοροποίησης ή μετατροπής φωσφορικών, περιλαμβάνει τη χημική αντίδραση μεταξύ του παράγοντα φωσφοροποίησης και της μεταλλικής επιφάνειας, με αποτέλεσμα το σχηματισμό ενός λεπτού στρώματος αδιάλυτων φωσφορικών κρυστάλλων.

Σπίτι 12 Η τελευταία σελίδα
Heavy Duty Iron Rusting Liquid

 

Ο ρόλος του παράγοντα φωσφοροποίησης

Η κύρια λειτουργία του παράγοντα φωσφοροποίησης είναι να σχηματίζει ένα στρώμα φωσφιδίου στην μεταλλική επιφάνεια. Αυτό το φωσφίδιο μπορεί να βελτιώσει την επιφανειακή σκληρότητα και την αντίσταση στη διάβρωση του υλικού. Μέσω της επεξεργασίας του παράγοντα φωσφοροποίησης, μπορεί επίσης να βελτιωθεί η ποιότητα εμφάνισης και η διάρκεια ζωής του προϊόντος, το οποίο έχει τις ακόλουθες λειτουργίες:

  • Βελτιώστε τη σκληρότητα και την αντίσταση στη διάβρωση των μεταλλικών επιφανειών για να τις κάνετε πιο ανθεκτικές.
  • Βελτιώστε την πρόσφυση της μεταλλικής επιφάνειας, καθιστώντας την πιο σταθερή κατά τις επόμενες διαδικασίες επεξεργασίας και επίστρωσης.
  • Μπορεί να αποτρέψει την οξείδωση και τη διάβρωση, ειδικά για μέταλλα που είναι επιρρεπή στη σκουριά, όπως ο σίδηρος και ο χάλυβας.
  • Πριν από την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση ή τη βαφή, η επεξεργασία με φωσφοροποίηση μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ανθεκτικότητα και την πρόσφυση του προϊόντος, ενισχύοντας έτσι την πρόσφυση και τη γυαλάδα της επίστρωσης.

 

Βασική χημεία πίσω από τον παράγοντα φωσφοροποίησης
Precision Cutting Solutions
Professional Cutting Liquid
Automated Metal Cutting Solutions
Best Antirust Agent for Aluminum Metal

Διαφορετικοί τύποι διεργασιών Φωσφορικού Παράγοντα
Φωσφοροποίηση σιδήρου:Το αποτέλεσμα είναι ένα ελαφρύ ή μέτριο φωσφορικό επίχρισμα. Χρησιμοποιούμε φωσφορικό σίδηρο για να προσφέρουμε μέτρια αντιδιαβρωτική προστασία. Χρησιμεύει επίσης ως αστάρι για επιπλέον επιστρώσεις.

Φωσφοροποίηση ψευδαργύρου:Η διαδικασία φωσφοροποίησης ψευδαργύρου παρέχει παχύτερη επίστρωση από τη φωσφοροποίηση σιδήρου. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα καλύτερη πρόσφυση του χρώματος και ενισχυμένη αντοχή στη διάβρωση. Η αυτοκινητοβιομηχανία και η στρατιωτική βιομηχανία χρησιμοποιούν αυτή τη διαδικασία. Απαιτούν αντιδιαβρωτική προστασία για τα προϊόντα τους.

Μαγγάνιο-φωσφορικό:Η φωσφοροποίηση μαγγανίου παράγει έναν βαρύ και ανθεκτικό τύπο φωσφορικής επίστρωσης, η οποία έχει εξαιρετική αντοχή στη φθορά. Οι κατασκευαστές εφαρμόζουν συχνά αυτή την επίστρωση σε μέρη με υψηλή φθορά, όπως ρουλεμάν και γρανάζια.

Η Βήμα-Βήμα Διαδικασία Φωσφοροποίησης
Προεπεξεργασία:Καθαρίστε καλά τη μεταλλική επιφάνεια πριν εφαρμόσετε τη φωσφορική επίστρωση. Είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε λάδια, γράσα και άλλους ρύπους για να επιτρέψετε στο φωσφορικό άλας να προσκολληθεί σωστά στο μέταλλο.

Εφαρμογή της Φωσφορικής Επικάλυψης:Αφού καθαρίσουμε το μέταλλο, το βυθίζουμε στα διαλύματα φωσφοροποίησης. Είναι απαραίτητο να ελέγχετε προσεκτικά τη σύνθεση του διαλύματος, τη θερμοκρασία και τον χρόνο βύθισης για να επιτύχετε το επιθυμητό πάχος επικάλυψης και μέγεθος κρυστάλλου.

Μετά τη θεραπεία:Μετά την επίτευξη της επιθυμητής φωσφορικής επικάλυψης, τα μεταλλικά μέρη ξεπλένονται με νερό για να απομακρυνθούν τα υπολείμματα φωσφορικών διαλυμάτων. Στη συνέχεια, τα μεταλλικά μέρη στεγνώνουν για να προετοιμαστούν για επόμενες διαδικασίες φινιρίσματος, όπως βαφή με σκόνη ή βαφή.

Σφράγιση του φωσφορικού στρώματος:Ανάλογα με την προβλεπόμενη εφαρμογή, το στεγανωτικό μπορεί να είναι είτε χρωμικό, παθητικοποιητικό ή λιπαντικό.

 

 
Οφέλη από τον παράγοντα φωσφοροποίησης
 
01/

Μέγιστη σκληρότητα -Το φωσφορικό μαγγάνιο είναι ο πιο σκληρός τύπος φωσφορικής επίστρωσης που υπάρχει, παρέχοντας ασυναγώνιστη αντοχή.

02/

Αυξημένη αντίσταση στη διάβρωση -Επειδή το φωσφορικό μαγγάνιο είναι αδιάλυτο, δεν μπορεί να διασπαστεί από το νερό ή άλλα υγρά.

03/

Βελτιωμένη λίπανση -Το κρυσταλλικό φινίρισμα απορροφά λάδι και άλλα λιπαντικά, καθιστώντας το ιδανικό για μεταλλικά μέρη που έχουν σχεδιαστεί να έρχονται σε επαφή με άλλα μεταλλικά μέρη, όπως κινητήρες και κιβώτια ταχυτήτων. Η φθορά των φωσφορικών μερών στην τριβή μειώνεται δραματικά.

04/

Εξαιρετική πρόσφυση -Το φωσφορικό μαγγάνιο παρέχει μια κρυσταλλική δομή που είναι μια αποτελεσματική βάση για δευτερεύουσες επικαλύψεις και βαφή.

 

Πώς να επιλέξετε τους διαφορετικούς τύπους διεργασίας παράγοντα φωσφοροποίησης
 

Φωσφορίωση χαμηλής θερμοκρασίας, σε θερμοκρασία δωματίου, μακρύς χρόνος επεξεργασίας, εκτός από φωσφοροποίηση μέσης θερμοκρασίας έχει προστεθεί στη σύνθεση, προκειμένου να επιταχυνθεί η ταχύτητα της φωσφορώσεως, αλλά και να προστεθεί φθόριο, το πλεονέκτημα της εργασίας σε χαμηλή θερμοκρασία, χωρίς θέρμανση. Η λύση είναι σταθερή σκωρία λάσπης λιγότερο, αλλά η αντίσταση στη διάβρωση του φιλμ είναι κακή, η συγκόλληση, η αντίσταση στη θερμότητα είναι επίσης κακή, ο χρόνος επεξεργασίας είναι μεγάλος. Αυτό το φωσφορικό άλας στην παραγωγή δεν είναι πολύ εφαρμογή, ψεκασμός φωσφοροποίησης όταν εφαρμόζεται.

 

Μέσης θερμοκρασίας φωσφορίωση 50 έως 70 μοίρες, με άλας Ma Zhifu, διόξινο φωσφορικό ψευδάργυρο και οξειδωτικά μέσα (όπως νιτρικός ψευδάργυρος, νιτρικό μαγγάνιο, νιτρικό νικέλιο) που αποτελείται από διάλυμα φωσφορώσεως, το φιλμ εκτός από σίδηρο, μαγγάνιο και άλλο σίδηρο, αλλά και διάσπαρτα με ψευδάργυρο, νικέλιο. Αντοχή στη διάβρωση μεμβράνης, συγκόλληση και ισοδύναμο μεμβράνης φωσφορικού άλατος υψηλής θερμοκρασίας, σταθερό διάλυμα, ταχύτητα φιλμ, σκωρία μικρότερη από τη φωσφοροποίηση υψηλής θερμοκρασίας. Αυτή η διαδικασία εφαρμόζεται σε μεγάλη επιφάνεια, εκτός από τις χαμηλότερες απαιτήσεις για τη σκληρότητα της λειτουργικής μεμβράνης φωσφορικού, φωσφορίζοντας πριν από τη βαφή τις περισσότερες εφαρμογές. Το μειονέκτημα είναι ότι η σύνθεση του φωσφορικού άλατος υψηλής θερμοκρασίας είναι πιο περίπλοκη, δύσκολο να προσαρμοστεί.

 

Θερμοκρασία επεξεργασίας φωσφορικών υψηλής θερμοκρασίας από 90 έως 98 βαθμούς, με άλας Ma Zhifu και οξειδωτικό (όπως νιτρικό μαγγάνιο) φωσφορικό διάλυμα, φωσφορικό φιλμ για σίδηρο, μαγγάνιο, δεν περιέχει ψευδάργυρο. Η αντοχή στη διάβρωση του φιλμ, η συγκόλληση, η αντίσταση στη θερμότητα, η σκληρότητα είναι σχετικά υψηλές. Το μειονέκτημα είναι ο μεγάλος χρόνος θέρμανσης, η κατανάλωση ενέργειας, η ποσότητα της σκωρίας. Η σύνθεση αλλάζει γρήγορα, η λύση δεν είναι σταθερή. Χονδρό, παχύ φιλμ κρυστάλλωσης φωσφορικών. Αυτή η διαδικασία είναι κατάλληλη για λειτουργικό φιλμ φωσφορικού, όπως γρανάζια, δακτυλίους εμβόλων αυτοκινήτου με στρώμα μείωσης τριβής, στρώμα φωσφορικού λίπανσης μεταξύ των διεργασιών επεξεργασίας.

 

Ο σκοπός και η λειτουργία του παράγοντα φωσφοροποίησης μετάλλων

 

Οποιαδήποτε εργασία παραγωγής και μεταποίησης πρέπει να έχει συγκεκριμένο σκοπό για να επιτευχθεί. Για παράδειγμα, ο λόγος για τον οποίο πολλοί κατασκευαστές πραγματοποιούν επεξεργασία φωσφοροποίησης σε μεταλλικά τεμάχια είναι να βελτιώσουν την πρακτικότητα και την ποιότητα των τεμαχίων με την ακόλουθη σημασία εφαρμογής αυτής της τεχνολογίας επεξεργασίας, τη διαδικασία κατά την οποία το τεμάχιο εργασίας (χάλυβας ή αλουμίνιο ή ψευδάργυρος) βυθίζεται σε ένα διάλυμα φωσφορώσεως (διάλυμα που βασίζεται σε ορισμένα όξινα φωσφορικά) και εναποτίθεται στην επιφάνεια του μετάλλου για να σχηματίσει ένα στρώμα αδιάλυτου στο νερό κρυσταλλικής μεμβράνης μετατροπής φωσφορικών, το οποίο ονομάζεται φωσφορικό. Η φωσφοροποίηση είναι μια διαδικασία κατά την οποία χημικές και ηλεκτροχημικές αντιδράσεις σχηματίζουν ένα φιλμ χημικής μετατροπής φωσφορικών. Το φιλμ μετατροπής φωσφορικών που σχηματίζεται ονομάζεται φιλμ φωσφορικού. Ο σκοπός της επεξεργασίας με φωσφοροποίηση είναι να παρέχει προστασία στην επιφάνεια του βασικού μετάλλου και να αποτρέπει τη διάβρωση του μετάλλου σε κάποιο βαθμό. Χρησιμοποιείται ως αστάρι πριν από τη βαφή για τη βελτίωση της πρόσφυσης και της αντιδιαβρωτικής ικανότητας του στρώματος μεμβράνης βαφής. μπορεί να μειώσει την τριβή στη διαδικασία ψυχρής επεξεργασίας μετάλλων Χρησιμοποιήστε με λίπανση. Η φωσφοροποίηση επιφανειών μετάλλων χρησιμοποιείται ευρέως στην αντιδιαβρωτική τεχνολογία και στη βιομηχανία επεξεργασίας ψυχρής παραμόρφωσης μετάλλων.

Βελτιώστε τις επιφανειακές ιδιότητες των μεταλλικών τεμαχίων. Με τη φωσφοροποίηση του μεταλλικού τεμαχίου μπορεί να ενισχυθεί αποτελεσματικά η αντοχή στη φθορά, η λιπαντικότητα και άλλες ιδιότητες της επιφάνειάς του. Με αυτό, το τεμάχιο εργασίας μπορεί να διατηρήσει καλύτερα τη σταθερότητα σε εφαρμογές με εξαιρετικές επιφανειακές ιδιότητες. Επιφανειακό αποτέλεσμα.

Βελτιώστε την απόδοση επεξεργασίας της επιφάνειας των μεταλλικών τεμαχίων. Μέσω της επεξεργασίας φωσφοροποίησης, η επιφανειακή επίστρωση, το αποτέλεσμα θερμικής επεξεργασίας, οι ιδιότητες επιμετάλλωσης και άλλες ιδιότητες επεξεργασίας του μεταλλικού τεμαχίου μπορούν να βελτιωθούν σημαντικά, βελτιστοποιώντας έτσι την επακόλουθη επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας και βελτιστοποιώντας την επακόλουθη επεξεργασία επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Αποτέλεσμα.

Βελτιστοποιήστε την απόδοση των μεταλλικών τεμαχίων. Η επεξεργασία φωσφοροποίησης μπορεί να βελτιώσει την απόδοση των μεταλλικών στηρίξεων και να βελτιώσει τη λειτουργικότητα της επιφάνειας των μεταλλικών τεμαχίων. Αναπόφευκτα θα βελτιστοποιήσει την απόδοση των μεταλλικών τεμαχίων και θα κάνει τα τεμάχια εργασίας να εμφανίζονται καλύτερα στις εφαρμογές. Επιφανειακό αποτέλεσμα.

 

Εφαρμογή φωσφορικού παράγοντα

Οι φωσφορικοί παράγοντες χρησιμοποιούνται ευρέως στη μεταλλουργία, τη χημική βιομηχανία, τα μηχανήματα, τα ηλεκτρονικά, την αεροπορία, τα αυτοκίνητα, τις ηλεκτρικές συσκευές και άλλες βιομηχανίες και η ζήτηση της αγοράς είναι πολύ μεγάλη. Ακολουθούν ορισμένα κοινά σενάρια εφαρμογής:

1

Γαλβανισμένο φύλλο σιδήρου

Η επεξεργασία με παράγοντα φωσφοροποίησης μπορεί να σχηματίσει ένα στρώμα λεπτού, κανονικού φωσφιδίου στην επιφάνεια του φύλλου σιδήρου, βελτιώνοντας έτσι την αντίσταση στη διάβρωση και τη γυαλάδα της επιφάνειας, σχηματίζοντας γαλβανισμένο φύλλο σιδήρου.

2

Πλακέτες κυκλωμάτων

Οι φωσφορωτικοί παράγοντες χρησιμοποιούνται ευρέως στην επιφανειακή επεξεργασία των πλακών κυκλωμάτων, οι οποίοι μπορούν να αποτρέψουν τη διάβρωση και τη σκουριά στην επιφάνεια των πλακετών κυκλωμάτων και να τις καταστήσουν πιο σταθερές κατά την επακόλουθη επεξεργασία.

3

Εξαρτήματα αυτοκινήτου

Ο παράγοντας φωσφοροποίησης μπορεί να σχηματίσει ένα προστατευτικό στρώμα στην επιφάνεια των ανταλλακτικών αυτοκινήτων για να αποτρέψει τη διάβρωση και τη σκουριά των ανταλλακτικών αυτοκινήτων.

4

Μεταλλικά σφυρήλατα

Με την επιφανειακή επεξεργασία των μετάλλων με φωσφορωτικά μέσα, η επιφανειακή σκληρότητα και η αντίσταση στη διάβρωση των σφυρηλατήσεων μπορούν να βελτιωθούν, αυξάνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής τους.

 

 

Ροή διεργασίας παράγοντα φωσφοροποίησης

Προαπολίπανση → απολίπανση → αφαίρεση σκουριάς → πλύσιμο με νερό → (βελτιστοποίηση επιφάνειας) → φωσφοροποίηση → πλύσιμο με νερό → επεξεργασία μεταφωσφοροποίησης (όπως ηλεκτροφόρηση ή βαφή πούδρας).

Κύρια μέρη αλουμινίου και εξαρτήματα ψευδαργύρου.

Το μαυριστικό υγρό φωσφορώσεως χρησιμοποιείται σε θερμοκρασία δωματίου και η προστασία φωσφορώσεως σχηματίζεται σε ένα βήμα. Ονομάζεται επίσης χρωστική χάλυβα. Αραιώνεται στο 1:4-5 πριν από τη χρήση, εμποτίζεται σε θερμοκρασία δωματίου για περίπου 30 λεπτά και τέλος σφραγίζεται για προστασία.

Διαδικασία θεραπείας:Αφαίρεση λαδιών και σκουριάς - εμβάπτιση σε αντισκωριακό νερό - φωσφοροποίηση και μαύρισμα - στέγνωμα - κλειστό για προστασία.

Available Cleaning Agents At Copper Cleaning

 

Η γενιά του παράγοντα φωσφοροποίησης πρέπει να λύσει τις προκλήσεις
 
Λάσπη

Αυτή η παχύρρευστη, υγρή ουσία ήταν ένα αναγκαίο κακό της διαδικασίας φωσφοροποίησης, κοστίζοντας σημαντικούς πόρους και χρόνους διακοπής για τον καθαρισμό του εξοπλισμού και των δεξαμενών. Επιπλέον, το κόστος απόρριψης αυτής της λάσπης μπορεί να είναι απαγορευτικό, ιδιαίτερα στις ποσότητες που παράγεται.

Κατανάλωση νερού

Η τρέχουσα διαδικασία φωσφοροποίησης απαιτεί πολλαπλά στάδια έκπλυσης που απαιτούν υψηλούς όγκους νερού, και επίσης παράγει μια σημαντική ποσότητα λυμάτων που χρειάζεται εσωτερική προεπεξεργασία πριν απορριφθεί στα αποχετευτικά συστήματα.

Υψηλές Θερμοκρασίες

Οι υψηλές θερμοκρασίες που δημιουργούνται από τη διαδικασία φωσφορώσεως δημιουργούν απίστευτες αναποτελεσματικότητα – απαιτούν δαπανηρή ενέργεια για τη θέρμανση δεξαμενών επεξεργασίας έως 200 βαθμούς F. Τα νέφη και οι ατμοί που δημιουργούνται από τις θερμαινόμενες δεξαμενές είναι επικίνδυνα για τους εργαζόμενους, και απαιτούν απομάκρυνση από το περιβάλλον με εξαερισμό.

Χώρος

Η φωσφοροποίηση ψευδαργύρου είναι μια διαδικασία «γραμμής παραγωγής», που απαιτεί μεγάλο αποτύπωμα για να ολοκληρωθεί ο καθαρισμός, το ξέπλυμα, η ενεργοποίηση, η φωσφοροποίηση, ο δεύτερος γύρος έκπλυσης και τα στάδια στεγνώματος – συν την προσθήκη βοηθητικού εξοπλισμού για την επεξεργασία των απορριμμάτων. αγωγοί για εξαερισμό? Ανυψωτικά για να μετακινήσετε καλάθια. και ούτω καθεξής.

Χρώμα

Η φωσφοροποίηση ψευδαργύρου έχει συνήθως παραδώσει ένα τελικό προϊόν που έχει γκρι ματ φινίρισμα – απαιτώντας ενδιάμεσα βήματα, ανάλογα με την εφαρμογή. Για τους συνδετήρες, αυτό σημαίνει συχνά βύθιση του ολοκληρωμένου εξαρτήματος σε ένα χρωματιστό κερί ή άλλες τελικές επιστρώσεις για να διευκολυνθεί η διάκριση ενός μέρους από το άλλο. για μεγαλύτερα μέρη, απαιτεί βαριές στρώσεις ασταριού ή προετοιμασίας φινιρίσματος πριν από τη βαφή.

 

Μέθοδος Φωσφορικού Παράγοντα
 
 

Φωσφοροποίηση υψηλής θερμοκρασίας
Το φιλμ φωσφορώσεως που σχηματίζεται από τη φωσφοροποίηση υψηλής θερμοκρασίας της σειράς μαγγανίου έχει το καλύτερο αποτέλεσμα, έχει καλή αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στη φθορά και είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο στη φωσφοροποίηση σε υψηλή θερμοκρασία. Ωστόσο, το αποτέλεσμα επεξεργασίας δεν είναι καλό για ορισμένους χάλυβες υψηλής κραματοποίησης και είναι ακόμη δύσκολο να φωσφοριστούν, όπως ο κράμα χάλυβα 25Cr2Ni4WA.

 
 

Μέσης θερμοκρασίας φωσφοροποίηση
Το στρώμα μεμβράνης φωσφορικής φωσφοροποίησης ψευδαργύρου ασβεστίου μέσης θερμοκρασίας έχει λεπτή κρυστάλλωση και καλή αντοχή στη διάβρωση, η οποία έχει μοναδικά πλεονεκτήματα σε σχέση με άλλες σειρές μεμβρανών φωσφοροποίησης.

 
 

Φωσφοροποίηση χαμηλής θερμοκρασίας
Ο ρυθμός σχηματισμού μεμβράνης του υγρού φωσφοροποίησης με βάση το ασβέστιο είναι αργός και συνήθως απαιτεί επεξεργασία μέσης και υψηλής θερμοκρασίας. Η μαύρη φωσφοροποίηση ψευδαργύρου-ασβεστίου χαμηλής θερμοκρασίας προσθέτει Mn2+, Ni2+, οξειδωτικά, επιφανειοδραστικά, μαυριστικά κ.λπ. για να επιτύχει εξαιρετική απόδοση σχηματισμού σε χαμηλές θερμοκρασίες. Μαύρο φιλμ φωσφοροποίησης με πυκνή στρώση φιλμ και ισχυρή αντοχή στη διάβρωση.

 

 

 

Το εργοστάσιό μας

Η εταιρεία μας ιδρύθηκε το 2014, με έδρα το XingTai. Η εταιρεία μας λειτουργεί από μια επαγγελματική ομάδα διαχείρισης που ειδικεύεται στην επιστημονική έρευνα, την ασφαλή παραγωγή, τον ποιοτικό έλεγχο και τη λειτουργία πωλήσεων. Έχουμε πολύ αυτόματες γραμμές παραγωγής και εγκαταστάσεις Ε&Α διεθνών προτύπων, δίνουμε έμφαση στη διαχείριση ασφάλειας και προστασίας του περιβάλλοντος, ακριβή έλεγχο διαδικασίας και ποιοτική επίβλεψη σύμφωνα με σύμφωνα με τα πρότυπα SHEQ (lSO9001/ISO14001/OHSAS18001). Εμμένουμε επίσης στη βιώσιμη ανάπτυξη με κοινωνικές ευθύνες, ώστε να αποδείξουμε την βασική ανταγωνιστικότητα. Επίσης, έχουμε μια εμπορική εταιρεία, η ομάδα πωλήσεών μας αποτελείται από έως και 30 ελίτ υψηλού επαγγελματισμού , παρέχοντας στους πελάτες μας υπηρεσίες πρώτης κατηγορίας υψηλής απόδοσης.

product-1-1

 

FAQ
 

Ε: Γιατί γίνεται η φωσφοροποίηση πριν το βάψιμο;

Α: Η φωσφοροποίηση είναι μια μέθοδος προετοιμασίας επιφανειών για σιδηρούχα μέταλλα πριν από την επίστρωση ή τη βαφή. Αυξάνει την πρόληψη της διάβρωσης και επίσης βοηθά στη βελτίωση των αντιτριβικών ιδιοτήτων. Επιπλέον, η διαδικασία προηγείται της επικάλυψης με σκόνη, η οποία περιλαμβάνει αφαίρεση μετάλλου.

Ε: Πώς προστατεύονται τα μέταλλα από τη φωσφορίωση;

Α: Η φωσφοροποίηση είναι μια χημική μέθοδος επιφανειακής επεξεργασίας στην οποία μια μεταλλική επιφάνεια αντιδρά με ένα υδατικό φωσφορικό διάλυμα. Αυτό δημιουργεί ένα δύσκολα διαλυτό στρώμα μετατροπής από φωσφορικά άλατα μετάλλων. Για το σκοπό αυτό, το υλικό καθαρίζεται πρώτα με οξύ και στη συνέχεια σχηματίζεται το φωσφορικό στρώμα.

Ε: Πόσο καιρό διαρκεί η επίστρωση με φωσφορικό άλας;

Α: 70–90 μοίρες. Σε χαμηλότερες θερμοκρασίες, η επίστρωση χαρακτηρίζεται από χαμηλή αντοχή στη διάβρωση. Εάν ληφθεί μια επικάλυψη φωσφορικού, ο βέλτιστος χρόνος αντίδρασης φωσφορώσεως είναι 12–15 λεπτά.

Ε: Πώς τα φωσφορικά αποτρέπουν τη διάβρωση;

Α: Φωσφορικό: Μειώνει τη διάβρωση παρέχοντας καθοδική και ανοδική αναστολή. pH: Καθώς το pH αυξάνεται, η διάβρωση μειώνεται. Πυριτικά: Καθώς αυξάνονται τα πυριτικά, η διάβρωση μειώνεται. Θερμοκρασία: Καθώς αυξάνεται η θερμοκρασία, αυξάνεται η διάβρωση.

Ε: Ποια είναι τα οφέλη της φωσφοροποίησης;

Α: Η φωσφοροποίηση είναι μια από τις πιο σημαντικές και διαδεδομένες επεξεργασίες μεταλλικών επιφανειών στη μηχανική ακριβείας. Επιτυγχάνει σημαντική αντοχή στη διάβρωση, βελτιώνει την ανθεκτικότητα του υλικού και διευκολύνει την πρόσφυση του χρώματος.

Ε: Ποιο διάλυμα χρησιμοποιείται για φωσφοροποίηση;

Α: I. Διάλυμα φωσφορικού ψευδαργύρου.
– Πλεονεκτήματα: Το διάλυμα φωσφορικού ψευδαργύρου χρησιμοποιείται ευρέως για τη φωσφοροποίηση μεταλλικών επιφανειών και έχει καλή αντοχή στη διάβρωση και τη φθορά. Μπορεί να προσφέρει καλή πρόσφυση επίστρωσης και να αυξήσει την επιφανειακή σκληρότητα του τεμαχίου εργασίας.

Ε: Ποια είναι η θερμοκρασία της διαδικασίας φωσφοροποίησης;

Α: Η φωσφοροποίηση είναι μια αρκετά ενεργοβόρα διαδικασία, καθώς οι θερμοκρασίες λειτουργίας των διαλυμάτων φωσφοροποίησης που χρησιμοποιούνται παραδοσιακά στη βιομηχανία φτάνουν τον 55-90 βαθμό . Η χρήση τέτοιων θερμοκρασιών οδηγεί σε αυξημένη κατανάλωση ενέργειας και σχηματισμό λάσπης, καθώς και σε ανάγκη αλλαγής και καθαρισμού των θερμαντικών στοιχείων.

Ε: Τι είναι η δοκιμή ψεκασμού αλατιού για φωσφοροποίηση;

Α: Η δοκιμή ψεκασμού αλατιού μετρά την ικανότητα διάφορων τύπων επιστρώσεων να αντέχουν σε μια διαβρωτική-υγρή ατμόσφαιρα. Ως επίστρωση προεπεξεργασίας χρώματος, η φωσφορική επίστρωση αναμένεται να βελτιώσει την πρόσφυση της επίστρωσης βαφής και να αποτρέψει την εξάπλωση της διάβρωσης κάτω από το φιλμ.

Ε: Ποια είναι η διαδικασία φωσφοροποίησης του μετάλλου;

Α: Η φωσφοροποίηση είναι μια μέθοδος πρόληψης της διάβρωσης που εφαρμόζεται σε ανθρακούχο χάλυβα, χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα και χυτοσίδηρο ως προεπεξεργασία πριν από την επίστρωση ή τη βαφή. Μετατρέπει μια επιφάνεια χάλυβα σε φωσφορικό σίδηρο, το οποίο οι περισσότεροι άνθρωποι χρησιμοποιούν με μια άλλη μέθοδο προστασίας από τη διάβρωση.

Ε: Ποιο είναι το συνολικό οξύ και το ελεύθερο οξύ στη φωσφοροποίηση;

Α: Η συνολική συγκέντρωση οξέος πρέπει να είναι {{0}},48 έως 0,8 g/L (3 έως 5 βαθμοί), σύμφωνα με τιτλοδότηση με 0.1Ν NaOH και δείκτης φθαλεΐνης φαινόλης. Το ελεύθερο οξύ θα πρέπει να κυμαίνεται από {{10}}.03 έως 0,08 g/L (0,2 έως 0,5 βαθμοί) τιτλοδοτημένο έναντι της πράσινης κρεζόλης βρωμίου.

Ε: Τι είναι η επιφανειακή ενεργοποίηση στη φωσφοροποίηση;

Α: Τα χημικά επιφανειακής ενεργοποίησης ενεργοποιούν το μέταλλο για να αποκτήσουν λεπτή κρυσταλλική δομή κατά τη διάρκεια της επικάλυψης με φωσφορικό άλας, η οποία θα αυξήσει την αντοχή στη διάβρωση και τις ιδιότητες πρόσφυσης. Κρυσταλλική δομή μικρότερη από 10 Microns είναι πάντα προτιμότερη.

Ε: Πώς ελέγχετε για ελεύθερο οξύ στη φωσφοροποίηση;

Α: RE: δοκιμή ελεύθερου οξέος
Η υπολειπόμενη συγκέντρωση ελεύθερου οξέος μπορεί να προσδιοριστεί με απλή τιτλοδότηση σε pH 4,5 χρησιμοποιώντας διάλυμα NaOH 1 [Ν. Η ολική οξύτητα προσδιορίζεται με τιτλοδότηση σε ρΗ 9,5. Εναλλακτικά, κάθε λουτρό φωσφοροποίησης έχει ένα βέλτιστο εύρος pH και το pH μπορεί να μετρηθεί απευθείας.

Ε: Ποια είναι τα οφέλη της φωσφοροποίησης;

Α: Η φωσφοροποίηση είναι μια από τις πιο σημαντικές και διαδεδομένες επεξεργασίες μεταλλικών επιφανειών στη μηχανική ακριβείας. Επιτυγχάνει σημαντική αντοχή στη διάβρωση, βελτιώνει την ανθεκτικότητα του υλικού και διευκολύνει την πρόσφυση του χρώματος.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ φωσφοροποίησης και Parkerizing;

Α: Η στάθμευση θεωρείται συνήθως μια βελτιωμένη διεργασία φωσφοροποίησης ψευδαργύρου ή μαγγανίου και όχι μια βελτιωμένη διεργασία φωσφοροποίησης σιδήρου, αν και ορισμένοι χρησιμοποιούν τον όρο στάθμευση ως γενικό όρο για την εφαρμογή επικαλύψεων φωσφοροποίησης (ή φωσφοροποίησης) που περιλαμβάνουν τη φωσφοροποίηση σιδήρου επεξεργάζομαι, διαδικασία.

Ε: Σε ποια θερμοκρασία πρέπει να εφαρμόσω φωσφοροποίηση ψευδαργύρου;

Α: Για καλή αντίδραση και εναπόθεση της φωσφορικής επικάλυψης, ο φωσφορικός ψευδάργυρος θα πρέπει να εφαρμόζεται στους 130 βαθμούς F (55 μοίρες) ή υψηλότερη. Έχουν γίνει πολλές προσπάθειες για την εφαρμογή του σε ψυχρότερες θερμοκρασίες, αλλά η ποσότητα ψευδαργύρου στην εναποτιθέμενη επίστρωση πέφτει δραματικά όταν η θερμοκρασία χαμηλώνει.

Ε: Ποια είναι η διαδικασία της φωσφοροποίησης ψευδαργύρου;

Α: Η διαδικασία φωσφοροποίησης ψευδαργύρου βασίζεται σε μια χημική αντίδραση που συμβαίνει στο μεταλλικό υπόστρωμα όταν το διάλυμα της διεργασίας έρχεται σε επαφή με το μέταλλο. Αυτή η διαδικασία δημιουργεί μια κρυστάλλωση, με αποτέλεσμα ένα προστατευτικό στρώμα από αδιάλυτο ψευδάργυρο που αποτρέπει τη σκουριά.

Ε: Ποια είναι τα βήματα της διαδικασίας φωσφοροποίησης;

Α: Κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας και φωσφορικό σύρμα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα
Πίκρωση, σε διάφορα στάδια, με θειικό οξύ ή υδροχλωρικό οξύ.
Ξεπλύνετε με νερό, για παράδειγμα με δύο δοχεία εμβάπτισης και ένα ξέβγαλμα με σπρέι.
  • Δραστηριοποίηση.
  • Φωσφοροποίηση.
  • Ξεπλύνετε με νερό.
  • Μετά τη θεραπεία.
  • Ξήρανση.

Ε: Ποια είναι η κατάσταση της φωσφοροποίησης;

Α: Η φωσφοροποίηση (ή επικάλυψη με φωσφορικό άλας) είναι μέρος μιας ομάδας επικαλύψεων μετατροπής και περιγράφει μια διαδικασία κατά την οποία μια αδιάλυτη συγκολλητική φωσφορική επικάλυψη σχηματίζεται σε μια επιφάνεια (συνήθως από σίδηρο, χάλυβα, γαλβανισμένο χάλυβα ή αλουμίνιο) με εμβάπτιση σε όξινο διάλυμα σίδηρο, ψευδάργυρο ή φωσφορικό μαγγάνιο.

Ε: Πώς τα φωσφορικά αποτρέπουν τη διάβρωση;

Α: Φωσφορικό: Μειώνει τη διάβρωση παρέχοντας καθοδική και ανοδική αναστολή. pH: Καθώς το pH αυξάνεται, η διάβρωση μειώνεται. Πυριτικά: Καθώς αυξάνονται τα πυριτικά, η διάβρωση μειώνεται. Θερμοκρασία: Καθώς αυξάνεται η θερμοκρασία, αυξάνεται η διάβρωση.

Ε: Ποιος είναι ο σκοπός της φωσφοροποίησης;

Α: Η φωσφοροποίηση είναι μια μέθοδος προετοιμασίας επιφανειών για σιδηρούχα μέταλλα πριν από την επίστρωση ή τη βαφή. Αυξάνει την πρόληψη της διάβρωσης και επίσης βοηθά στη βελτίωση των αντιτριβικών ιδιοτήτων. Επιπλέον, η διαδικασία προηγείται της επικάλυψης με σκόνη, η οποία περιλαμβάνει αφαίρεση μετάλλου.

Ως ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές φωσφορικών παραγόντων στην Κίνα, σας καλωσορίζουμε θερμά στη χονδρική χονδρική χονδρική φωσφορική ουσία υψηλής ποιότητας σε απόθεμα εδώ από το εργοστάσιό μας. Επικοινωνήστε μαζί μας για δωρεάν δείγμα.

Αποστολή ερώτησής