Ο κύριος σκοπός της θέρμανσης της πισίνας φωσφοροποίησης είναι να παρέχει προστασία στο βασικό μέταλλο. Με απλά λόγια, το μέταλλο παρέχει προστασία στο βασικό μέταλλο, αποτρέποντάς το από τη διάβρωση και καθιστώντας το πιο ευαίσθητο στη διάβρωση. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας είναι ένας από τους σημαντικούς παράγοντες στην αντίδραση φωσφορώσεως, ο οποίος επηρεάζει άμεσα τον ρυθμό της αντίδρασης φωσφορώσεως, την ποιότητα του σχηματισμού φιλμ, την αποσύνθεση των επιταχυντών και την ποσότητα της κατακρήμνισης που παράγεται από το διάλυμα φωσφορώσεως.
Διαφορετικές λύσεις έχουν διαφορετικές θερμοκρασίες εργασίας. Όταν η θερμοκρασία υπερβαίνει το καθορισμένο εύρος, θα επιταχύνει την αποσύνθεση του διόξινου φωσφορικού άλατος που περιέχεται στο διάλυμα φωσφορώσεως, θα αυξήσει γρήγορα το ελεύθερο οξύ και θα αυξήσει σημαντικά το ίζημα. Εάν χρησιμοποιηθεί νιτρώδες νάτριο ή χλωρικό νάτριο ως προαγωγέας στο διάλυμα, θα επιταχύνει την αποσύνθεσή τους, θα χάσει την αρχική ισορροπία του διαλύματος φωσφοροποίησης και θα επηρεάσει την ποιότητα του σχηματισμού μεμβράνης. Επομένως, ο έλεγχος της θερμοκρασίας εργασίας κατά τη φωσφοροποίηση είναι πολύ σημαντικός.
Η μέθοδος θέρμανσης της δεξαμενής φωσφοροποίησης έχει σημαντικό αντίκτυπο στην επίδραση ελέγχου της θερμοκρασίας του διαλύματος. Ορισμένες από τις μεθόδους θέρμανσης διαλύματος για τις δεξαμενές φωσφοροποίησης με εμβάπτιση ή ψεκασμό που χρησιμοποιούνται στην οικιακή παραγωγή φωσφοροποίησης υιοθετούν τη θέρμανση με ατμό τοποθετώντας πηνία κατά μήκος του τοιχώματος της δεξαμενής. Συνήθως, το διάλυμα δεν αναδεύεται, επομένως η μεταφορά του διαλύματος στη δεξαμενή δεν είναι καλή κατά τη θέρμανση και η θερμοκρασία του διαλύματος δεν είναι εύκολα ομοιόμορφη.
Λόγω της υψηλής θερμοκρασίας του μέσου ατμού, η θερμοκρασία επιφάνειας του θερμαντικού σωλήνα είναι πολύ υψηλότερη από τη θερμοκρασία λειτουργίας του διαλύματος, με αποτέλεσμα το διάλυμα κοντά στον σωλήνα θέρμανσης να αποσυντίθεται λόγω τοπικής υπερθέρμανσης, παράγοντας μεγάλη ποσότητα φωσφορικών ιζημάτων και ελεύθερο οξύ. Αυτό όχι μόνο σπαταλά χημικά υλικά αλλά καταστρέφει και τη σταθερότητα του διαλύματος. Προκαλεί επίσης την εναπόθεση ιζημάτων στην επιφάνεια του σωλήνα ατμού, σχηματίζοντας ένα σκληρό κέλυφος, το οποίο όχι μόνο μειώνει τη θερμική απόδοση αλλά και σπαταλά ενέργεια.
Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε θερμικό λάδι χαμηλής θερμοκρασίας για τη θέρμανση του διαλύματος φωσφοροποίησης, μειώνοντας τη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ της πηγής θερμότητας και του διαλύματος και επιβραδύνοντας τον ρυθμό αποσύνθεσης του διαλύματος. Γενικά, οι κατασκευαστές θα κατασκευάσουν πηνία στη δεξαμενή φωσφοροποίησης και θα χρησιμοποιήσουν έναν κλίβανο λαδιού μεταφοράς θερμότητας ηλεκτρικής θέρμανσης για να θερμάνουν έμμεσα το λάδι μεταφοράς θερμότητας στο εσωτερικό, θερμαίνοντας τη δεξαμενή φωσφοροποίησης στην επιθυμητή θερμοκρασία.
Ποια είναι τα οφέλη του ελέγχου θερμοκρασίας, της διανομής, της θέρμανσης και του θερμικού κλιβάνου πετρελαίου στη δεξαμενή φωσφοροποίησης; Εύκολη εγκατάσταση, συνδέστε τον εξοπλισμό και το πηνίο και, στη συνέχεια, προσθέστε λάδι μεταφοράς θερμότητας για να το ζεστάνετε. Το λάδι μεταφοράς θερμότητας έχει επίσης το πλεονέκτημα της αργής απαγωγής θερμότητας, η οποία μπορεί να διατηρήσει καλύτερα τη μόνωση. Η θερμοκρασία φωσφοροποίησης της δεξαμενής φωσφοροποίησης είναι γενικά γύρω στους 50-90 βαθμούς.
Λαμβάνοντας ως παράδειγμα μια δεξαμενή φωσφοροποίησης 10 κυβικών μέτρων: εξοπλισμένη με ηλεκτρική κλίβανο πετρελαίου μεταφοράς θερμότητας 96 KW, ο χρόνος θέρμανσης είναι περίπου 5 ώρες. Εάν χρειάζεται να επιταχύνετε το χρόνο θέρμανσης, η ισχύς θέρμανσης μπορεί να αυξηθεί. Ωστόσο, σύμφωνα με τους εθνικούς κανονισμούς, ο εξοπλισμός που υπερβαίνει τα 100 KW (συμπεριλαμβανομένων των 100 KW) θεωρείται ειδικός εξοπλισμός και απαιτεί ετήσια επιθεώρηση. Εάν δεν θέλετε ετήσια επιθεώρηση, είναι καλύτερο να ρυθμίσετε την ισχύ θέρμανσης κάτω από 100 KW. Επί του παρόντος, αυτή η μέθοδος θέρμανσης προτιμάται ιδιαίτερα από τους κατασκευαστές φωσφορικών, οι οποίοι μπορούν να λύσουν πρακτικά προβλήματα ελέγχου θερμοκρασίας χωρίς την ανάγκη εποπτείας από επαγγελματικό προσωπικό, εξοικονομώντας χρόνο, προσπάθεια και χώρο.
Επί του παρόντος, το επίπεδο αυτοματισμού των κλιβάνων πετρελαίου ηλεκτρικής θέρμανσης και μεταφοράς θερμότητας είναι υψηλό, δηλαδή, η αυτόματη ρύθμιση του θερμικού φορτίου επιτυγχάνεται με την ανατροφοδότηση της καθορισμένης θερμοκρασίας στο σύστημα ελέγχου. Η τεχνολογία ελέγχου συνδυάζει ασαφές έλεγχο και έλεγχο PID αυτοσυντονισμού και η ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας μπορεί να φτάσει από ± 1 βαθμό έως ± 0,1 βαθμό , με ακόμη μεγαλύτερη ακρίβεια και μπορεί να δικτυωθεί με υπολογιστές. Το σύστημα ελέγχου μπορεί να παρέχει σήματα στο σύστημα DCS, όπως ο θερμαντήρας σε λειτουργία, υπερθέρμανση, διακοπή, σήματα θερμοκρασίας, κατάσταση διασύνδεσης κ.λπ., και μπορεί να δέχεται εντολές αυτόματης λειτουργίας και διακοπής λειτουργίας που εκδίδονται από το DCS.